احداث کارخانه فولادسازی دوم با ظرفیت ۱.۲ میلیون تن اسلب عریض را نیز برنامه‌ریزی کرده‌ایم

در حال حاضر به جرات می‌توان شرکت صنعت فولاد شادگان را یکی از بازیگران کلیدی صنعت فولاد ایران برشمرد؛ چراکه این شرکت علاوه بر تامین نیاز بازار داخلی به آهن اسفنجی، به تازگی موفق به ثبت اولین فروش محصول شمش فولادی خود نیز شده است که همین مسئله، نشان از جایگاه مهم و استراتژیک این شرکت در زنجیره ارزش فولاد کشور دارد. شرکت صنعت فولاد شادگان اخیرا در حالی توانست کارخانه فولادسازی با ظرفیت تولید سالیانه ۸۰۰ هزار تن شمش فولادی را به بهره‌برداری برساند که احداث کارخانه فولادسازی دوم با ظرفیت تولید یک میلیون و ۲۰۰ هزار تن اسلب عریض را نیز در دست برنامه‌ریزی دارد تا به دنبال آن، بتواند به سهم ۱۵ درصدی از تولید ۱۳ میلیون و ۶۰۰ هزار تن فولاد هدف‌گذاری شده در افق ۱۴۱۰ گروه فولاد خوزستان جامه عمل بپوشاند.  به همین منظور، خبرنگار پایگاه خبری و تحلیلی «فلزات‌آنلاین» گفت‌وگویی با رضا کلانتری، مدیرعامل شرکت صنعت فولاد شادگان را در حاشیه بیست و هفتمین سمپوزیوم فولاد کشور تدارک دیده است که متن کامل آن را در ادامه با یکدیگر خواهیم خواند:

در خصوص عملکرد و دستاوردهای شرکت صنعت فولاد شادگان در هفت ماهه سال ۱۴۰۴ توضیحاتی ارائه بفرمایید.

با وجود اینکه کمتر از یک دهه از زمان بهره‌برداری از واحد احیا مستقیم شرکت صنعت فولاد شادگان می‌گذرد و به نوعی این شرکت به عنوان یکی از کارخانجات فولادی جوان و نوپا در کشور، آن‌هم در منطقه کمتر توسعه‌یافته شادگان سناخته می‌شود اما همواره شاهد آن بوده‌ایم که فولادمردان شادگانی با حمایت‌های همه‌جانبه و بی‌دریغ هلدینگ مادر یعنی گروه معظم فولاد خوزستان و با تکیه بر تخصص و تجربه بالای خود، به دستاوردها و رکوردشکنی‌های متعددی طی این سال‌ها دست یافته‌اند. از جمله مهم‌ترین این دستاوردها می‌توان به راه‌اندازی کارخانه فولادسازی با ظرفیت تولید سالیانه ۸۰۰ هزار تن شمش فولادی اشاره کرد؛ به نحوی که بهره‌برداری از این کارخانه در شهریور ماه امسال به طور رسمی آغاز شد و ما در ادامه در روز پنج‌شنبه ۱۷ مهر ماه، موفق به ثبت اولین فروش محصول شمش فولادی به همسایه صنعتی خود یعنی شرکت فولاد آتیه خاورمیانه شدیم. بی‌شک این دستاورد عظیم ضمن ایجاد صدها فرصت شغلی مستقیم و هزاران فرصت شغلی غیرمستقیم، شرکت صنعت فولاد شادگان را به یکی از بازیگران اصلی زنجیره ارزش فولاد کشور و محرک توسعه صنعتی و اقتصادی جنوب ایران تبدیل خواهد کرد که این امر، مهر تاییدی بر عملکرد تحسین‌برانگیز مجموعه در سالیان اخیر است.

علاوه‌براین، ما در مهر ماه سال جاری توانستیم رکورد ماهیانه تولید آهن اسفنجی را در کل ادوار شرکت صنعت فولاد شادگان به میزان ۷۶ هزار و ۶۰۷ تن به ثبت برسانیم. این موفقیت در حالی به دست آمد که پیش از این، موفق به ثبت رکورد ماهیانه تولید در واحد احیا مستقیم به میزان ۷۶ هزار و ۳۱۸ تن شده بودیم. در کنار حجم تولید، کیفیت محصول تولیدی نیز در این ماه قابل توجه بود؛ به گونه‌ای که میانگین درجه فلزی ۹۳٫۰۹ و میزان کربن ۱٫۹۶ را به ثبت رساندیم که نشان‌دهنده استاندارد بالای محصول آهن اسفنجی در مجموعه است. در این بین، نباید از رکوردشکنی شرکت فولاد خوزستان در همین ماه در حوزه تولید شمش فولادی به میزان ۳۶۰ هزار و ۷۹۸ تن غافل شد که این دستاورد، برگ زرین دیگری در تاریخ غرورآفرین این فولادساز برجسته کشور محسوب می‌شود. نکته قابل تامل دیگر اینکه رکوردهای فوق در حالی به ثبت رسید که تولیدکنندگان فولاد کشور در نیمه نخست سال جاری با چالش‌های متعددی اعم از جنگ ۱۲ روزه، رکود بازار، تشدید ناترازی انرژی و… مواجه بودند و رکوردشکنی‌های اخیر نشان داد که اگر معضلات موجود در صنعت فولاد، به ویژه ناترازی انرژی رفع شود، هم ما و هم «فخوز» خواهیم توانست رکوردهای متعددی را در حوزه تولید به ثبت برسانیم که این امر، به طور مستقیم بر معیشت و اقتصاد منطقه و کشور اثرگذار خواهد بود؛ البته امیدواریم در زمستان پیش‌رو، کمتر با مشکل محدودیت گاز مواجه شویم که این مهم نیز حمایت‌های لازم از سوی دولت و وزارتخانه‌های مربوطه از واحدهای فولادی، به ویژه احیا مستقیم در زمینه تامین پایدار گاز را می‌طلبد.

تا به امروز چه اقداماتی با هدف تامین پایدار حامل‌های انرژی در شرکت صنعت فولاد شادگان انجام شده است؟

همان‌طور که مستحضر هستید، گاز در واحدهای احیا مستقیم نه تنها یک حامل انرژی بلکه خوراک اصلی تولید آهن اسفنجی به شمار می‌آید و تامین پایدار آن، از نقش بسیار مهمی در فرایند تولید برخوردار است. بر همین اساس ما به عنوان یکی از مطرح‌ترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی در کشور، برنامه‌ریزی بلندمدت در این زمینه انجام داده‌ایم و به دنبال تولید فولاد سبز از محل جایگزینی هیدروژن با گاز طبیعی هستیم. با توجه به اینکه شرکت‌های پتروشیمی بزرگی در جوار کارخانه قرار دارند، نگرانی بابت خرید هیدروژن نداریم و اگر نقدینگی لازم به این منظور تامین شود، هرچه سریع‌تر نسبت به جایگزینی هیدروژن در واحد احیا مستقیم خود اقدام خواهیم کرد که این مسئله، تاثیر بسزایی در کاهش وابستگی مجموعه به گاز طبیعی نیز خواهد داشت. در حوزه برق، ما نیز همانند سایر فولادسازان داخلی در مسیر احداث نیروگاه گام‌های اساسی برداشته‌ایم و ساخت نیروگاه سیکل ترکیبی ۳۶۰ مگاواتی را در دست اجرا داریم. در کنار این، احداث نیروگاه خورشیدی ۱۰۰ مگاواتی و تملک بخشی از سهام نیروگاه اروند را نیز دنبال می‌کنیم و تمام تلاش خود را در راستای قطع وابستگی به شبکه برق سراسری به کار گرفته‌ایم. در حوزه آب، در تیر ماه سال جاری توانستیم تصفیه‌خانه پساب صنعتی و بهداشتی مجموعه به عنوان بزرگ‌ترین تصفیه‌ خانه صنعتی جنوب ایران را به بهره‌برداری برسانیم. این پروژه تعهد ما به توسعه پایدار و حفاظت از محیط زیست در راستای عمل به مسئولیت‌های اجتماعی را نشان می‌دهد و منجر به کاهش ۵۰ درصدی در مصرف آب و تحقق تولید سبز در شرکت صنعت فولاد شادگان خواهد شد.

ارزیابی جنابعالی از نقش انقلاب صنعتی ۴ و ۵ و هوش مصنوعی در تولید فولاد سبز که محوریت سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۴ نیز بوده است، چیست؟

در خصوص مقوله فولاد سبز که چند سالی نیز به عنوان محوریت برگزاری سمپوزیوم فولاد کشور در نظر گرفته می‌شود، باید گفت با توجه به قوانین و سخت‌گیری‌های زیست‌محیطی در نظر گرفته شده در آینده صنعت فولاد، چاره‌ای جز تحقق تولید فولاد سبز برای فولادسازان دنیا، به ویژه در کشورهای توسعه‌یافته و در حال توسعه وجود ندارد. خوشبختانه در ایران به عنوان دهمین فولادساز بزرگ جهان، بیش از ۹۰ درصد فولاد به روش کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود که با توجه به کاهش چشمگیر انتشار دی‌اکسید کربن در این روش نسبت به روش کوره بلند، همین امر می‌تواند به عنوان یکی از مزیت‌های راهبردی کشور در مسیر دستیابی به زنجیره تامین فولاد سبز تلقی شود. در حالی که امروز برخی از شرکت‌های بزرگ فولادی کشور از جمله شرکت صنعت فولاد شادگان، گام‌های موثری را در راستای تحقق تولید فولاد سبز برداشته‌اند، هم‌زمان شاهد رشد سرعت حرکت کشورهای حاشیه خلیج فارس در مسیر کاهش انتشار کربن و تحقق تولید فولاد سبز هستیم که این مسئله، ضرورت تسریع در هموارسازی مسیر تولید فولاد سبز در کشور ما، به ویژه تامین هیدروژن را دوچندان کرده است؛  اگرچه در این راستا، نباید از اهمیت هوشمندسازی و بهره‌گیری از فناوری‌های انقلاب صنعتی چهارم و پنجم که نقش موثری در کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای ایفا می‌کنند نیز غافل شد و باید توجه داشت که در زمینه حرکت به سوی تولید فولاد سبز، بهره‌گیری از فناوری‌های انقلاب‌های صنعتی اعم از اینترنت اشیا، کلان‌داده، یادگیری ماشین و هوش مصنوعی به عنوان یکی از راهبردهای کلیدی صنعت فولاد مطرح بوده است. خوشبختانه تا به امروز اقدامات مثبتی در این خصوص توسط مجموعه ما و دیگر فولادسازان بزرگ کشور انجام شده که امید است زمینه‌ساز تحقق هرچه سریع‌تر تولید فولاد سبز در داخل شود.

چه اهداف و چشم‌اندازی را در شرکت صنعت فولاد شادگان در ادامه مسیر کاری خود دنبال خواهید کرد؟

با توجه به هدف‌گذاری تولید ۱۳ میلیون و ۶۰۰هزار تن فولاد در افق ۱۴۱۰ گروه فولاد خوزستان، سهم شرکت صنعت فولاد شادگان از این میزان تولید دو میلیون تن فولاد معادل ۱۵ درصد آن برآورد شده است. در همین راستا، ما با افتخار توانستیم کارخانه فولادسازی با ظرفیت تولید ۸۰۰ هزار تن شمش فولادی را به بهره‌برداری برسانیم و احداث کارخانه فولادسازی دوم با ظرفیت تولید یک میلیون و ۲۰۰ هزار تن اسلب عریض را نیز در برنامه داریم تا به بهترین نحو ممکن، نقش خود در تحقق چشم‌انداز هلدینگ مادر را ایفا و جایگاه فولاد شادگان در زنجیره ارزش فولاد کشور را بیش از پیش مستحکم‌تر کنیم.

انتهای پیام//